产品介绍
玻纤带增强塑料（聚乙烯）复合管材以高密度聚乙烯为内管，高强度玻璃纤维增强复合带为增强层正反方向缠绕在内管上，高密度聚乙烯为外包覆层，并经特殊工艺处理牢固结合为一体的新型耐压塑料复合管材。
性能特点
★良好的卫生性能：HDPE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
★耐磨损、耐腐蚀：内壁光滑，磨擦系数小；耐磨性为钢管的 4 倍，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；内壁不结垢，水头损失比钢管低20～40% 。
★长久的使用寿命：在正常使用环境下，地埋管道使用寿命可达50年以上。
★优良的物理性能：柔性好，耐扭曲，具有优异的抗冲击、抗强震、抗磨损性能，耐冲击强度优于金属管。
★可靠的连接性能：采用热熔对接、电热熔等连接方式，接口的连接强度高于管材本体，接缝不会因基础变动或其它外力影响而断开。
★良好的施工性能：重量轻，密度仅为钢管的八分之一，焊接工艺简单，施工速度快，开挖量小，与金属管相比，可减少工程造价三分之一。
★较大的输送流量：管壁平滑、能提高介质流速，增大流量，与相同的金属管道相比，可节省动力消耗。
★绿色环保：玻纤复合管材很好的解决了金属复合管材回收难的问题，产品无二次污染，可回收再利用。
★性价比：与PE实壁管材相比同等压力等级的价格降低10%，大口径的更为显著，最高降低40%，与球墨铸铁管相比，价格相当，但其塑料优越的物理性能是金属管道无法比拟的，与钢丝网缠绕管和钢骨架复合管相比，RTP管的连续纤维（玻纤）的高强度、重量比和热塑性塑料的柔性，抗腐蚀等性能结合更加完美，尤其是可以通过层压全熔接形成整体实壁，使结构的完整和性能的优势发挥更加超凡，解决了塑钢不熔合的难题。
产品执行标准
Q/YT001-2016
应用领域
本产品广泛应用于城市供水、农田灌溉、压力污水、油气输送、化工、船舶、煤炭等输送领域。
规格尺寸
不同压力等级管材的规格尺寸
| 公称外径dn/mm | 聚乙烯 外层最 小壁厚 /mm | 公称压力/MPa |
| 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 |
| 公称壁厚en及极限偏差/mm |
| 90 | 1.5 | | | | 5.3±1.0 |
| 110 | 1.5 | | | 5.3±1.0 | 5.3±1.0 |
| 125 | 1.5 | | | 5.3±1.0 | 5.7±1.0 |
| 140 | 1.5 | | | 5.3±1.0 | 5.3±1.0 |
| 160 | 1.5 | | 5.3±1.0 | 5.3±1.0 | 5.5±1.0 |
| 180 | 1.5 | 5.5±1.0 | 5.5±1.0 | 5.5±1.0 | 5.5±1.0 |
| 200 | 1.5 | 6.2±1.0 | 6.2±1.0 | 6.2±1.0 | 6.2±1.0 |
| 225 | 1.5 | 6.9±1.0 | 6.9±1.0 | 6.9±1.0 | 6.9±1.0 |
| 250 | 1.5 | 7.7±1.0 | 7.7±1.0 | 7.7±1.0 | 7.7±1.0 |
| 280 | 2.0 | 8.6±1.0 | 8.6±1.0 | 8.6±1.0 | 8.6±1.0 |
| 315 | 2.5 | 9.7±1.0 | 9.7±1.0 | 9.7±1.0 | 9.7±1.0 |
| 355 | 2.5 | 10.9±1.0 | 10.9±1.0 | 10.9±1.0 | 10.9±1.0 |
| 400 | 2.5 | 12.3±1.5 | 12.3±1.5 | 12.3±1.5 | 12.3±1.5 |
| 450 | 2.5 | 13.8±1.5 | 13.8±1.5 | 13.8±1.5 | 13.8±1.5 |
| 500 | 3.0 | 15.3±1.5 | 15.3±1.5 | 15.3±1.5 | 15.3±1.5 |
| 560 | 3.0 | 17.2±1.5 | 17.2±1.5 | 17.2±1.5 | 17.2±1.5 |
| 630 | 3.0 | 19.3±1.8 | 19.3±1.8 | 19.3±1.8 | 19.3±1.8 |
| 710 | 3.0 | 21.8±1.8 | 21.8±1.8 | 21.8±1.8 | 21.8±1.8 |
| 800 | 3.0 | 24.5±2.0 | 24.5±2.0 | 24.5±2.0 | 24.5±2.0 |
| 900 | 3.0 | 27.6±2.0 | 27.6±2.0 | 27.6±2.0 | |
| 1000 | 3.0 | 30.6±2.0 | 30.6±2.0 | 30.6±2.0 | |
管材的物理力学性能：
管材物力性能要求
| 序号 | 项目 | 要求 | 试验条件 |
| 1 | 熔体质量流动速率（MFR） | 加工前后聚乙烯MFR的变化不超过±25% | 5kg、190℃ |
| 2 | 氧化诱导时间(OIT) | ≥20min | 200℃ |
静液压强度与爆破压力试验要求
| 试验类型 | 试验温度/℃ | 试验压力/MPa | 试验时间/h | 性能要求 |
| 静液压强度 | 20 | 公称压力×1.5 | 100 | 不破裂、不渗漏 |
| 80 | 公称压力×1.5×0.6 | 165 | 不破裂、不渗漏 |
| 爆破压力 | 20 | 爆破压力≥公称压力×2.5 | 爆破 |
使用注意事项：
● 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
● 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材管材应逐层堆码，堆积高度不得超过2米。
● 配送管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触或抛、摔、滚、拖管材。
● 不得用硬物敲打管子与管件,尤其在低温度时。
● 必须与管材轴向垂直方向切割管材,并保持切口干净平整。
● 热熔连接应严格按照规定的熔接温度和熔接时间进行连接。
● 热熔连接时,管材和管件最大偏离角度不得超过5度。
● 管材弯曲时,弯曲半径不得小于管子直径的8倍,严禁用明火加热弯曲。
● 两根管子交叉重叠时,必须使用弯管。
● 给水聚乙烯管应避免作为拉攀,吊架等使用。
● 直埋暗管封蔽后,应在墙面或标明暗管的位置和走向。
● 严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。